Veľkovýroba
Skupina má tri hlavné výrobné základne: vedecký a technologický park, vedecký a technologický priemyselný park a vedecký a technologický priemyselný park. Rozkladá sa na ploche 1670 hektárov, s 600 000 metrov štvorcových modernizovanej štandardnej dielne, 6 výrobných liniek a má ročnú výrobnú kapacitu 30, 000 súprav. lisy.
Špecializácia Výroba
• Skupina pozostáva z piatich výrobných oddelení: oddelenie obrábacích strojov YANGLI, oddelenie ťažkých strojov YANGLI, oddelenie presných strojov YANGLI, oddelenie CNC YANGLI CNC a oddelenie hydraulických lisov YANGLI
• Oddelenie obrábacích strojov YANGLI sa zaoberá predovšetkým zosilňovačom RGG a D a výrobou jednobodových lisov s pevným lôžkom, portálových jednobodových lisov, sérií kovania za tepla a automatickej výrobnej linky.
• Oddelenie ťažkých strojov YANGLI sa zaoberá predovšetkým zosilňovačom RGG, D a výrobou vysokovýkonných lisov, viacstopových lisov, viacriadkových lisov a automatických výrobných liniek.
• Oddelenie presných strojov YANGLI sa zaoberá predovšetkým zosilňovačom RGG, D a výrobou vysokorýchlostných presných lisov, otvorených jednobodových / dvojbodových lisov, portálových dvojbodových lisov a automatických výrobných liniek.
• YANGLI CNC oddelenie sa zaoberá predovšetkým R& D a výroba high-tech výrobkov, ktoré sú integrované s optikou, elektronikou, hydraulické, vrátane CNC revolverové dierovacie stroje, CNC ohýbačky, CNC strihacie stroje, CNC presné laserové rezacie stroje, CNC flexibilné a automatické výrobné linky atď.
• YANGLI Hydraulic Department sa zaoberá hydraulickými výrobkami, vrátane bežných strihacích strojov, ohýbacích strojov, štvorkolcových hydraulických lisov, rôznych kvalitných servo hydraulických lisov a automatických výrobných liniek.
Špičkové vybavenie
Skupina má silné výhody vo výrobe špecializovaných dielov. Má 1 dielňu na odlievanie medi, {{{1}} dielňu na odlievanie medi, {{{1}} stratené výrobné linky, 5 zváračské dielne a zváranie robotov pre malé strojové dielne, 8 dielne na spracovanie dielcov a všetky kľúčové časti realizovali špecializovanú výrobu, ako sú kľukový hriadeľ, guľová tyč, vzduchový vankúš, vyvažovací valec, spojka a ojnica, atď. Existuje viac ako {{5} } súpravy rôznych typov zariadení na spracovanie a výrobu, vrátane PAMA, MAZAK, OKUMA, SHW, GLEASON, WALTER, HYUNDAI-WIA, KAOMING, HAAS a ďalších CNC obrábacích centier až do 300 súprav. Maximálny zdvih jednej časti je 300 ton, maximálny priemer spracovania je 5 m, maximálna dĺžka spracovania je {{{1 0}} m, presnosť je zaručená 0. {{{1 {{{1 8}}}} / {{{1 3}} mm, maximálna temperovacia pec je {{{1 4}} * * {{{1 5}} * {{{{1 6}} m, najhlbšie kalenie a popúšťanie je φ {{{{1 7}}. {{{{20} }} 8}} m * 1 {{{{1 8}} m, nitridačná pec s vákuovou atmosférou je φ 1. {{{1 8}} m * { {20}}. 6, maximálna hmotnosť jedného odliatku je 5 0t a maximálny počet otočných stolov pre spracovanie je {{{1 7}} 00 ton.
Inteligentná výroba
Agilná výrobná integrovaná platforma riadenia a kontroly (AMCP)Na splnenie potrieb premenlivého trhu a malej šarže prispôsobenej výroby skupina vytvorila personalizované" Agile Manufacturing Integrated Management and Control Platform" ;. Sleduje, identifikuje, analyzuje a riadi všetky uzly reťazca podnikového životného cyklu, poskytuje podporu údajov na úrovni rozhodovania, poskytuje obchodné ciele na úrovni riadenia a poskytuje ciele riadenia a kontroly na úrovni vykonávania.
Platforma pre spoluprácu pri výrobe (MES)
S cieľom zlepšiť „granularitu“ riadenia a kontroly výroby predstavuje skupina systém vykonávania výrobných procesov vo výrobných podnikoch. Informácie o výrobe a výrobné údaje úrovne vykonávania dielne sú integrované a rozložené do rôznych modulov riadenia s cieľom vybudovať solídnu, spoľahlivú, komplexnú a uskutočniteľnú platformu pre riadenie procesov pre podniky.
